鼓泡系统
通过我们尖端的鼓泡产品和服务，探索一种全新的玻璃液加热处理方法。这一创新解决方案旨在重新定义行业标准、保证效率和多功能性。
安装鼓泡系统的优势
- 窑炉底部温度升高
- 燃烧消耗降低5%~10%
- 窑炉整体温度降低
- 有效提高玻璃液温度均匀性
- 更快的颜色变化
- 有效提高产量
- 投资低，维修费用低，见效快，运行安全
- 鼓泡系统将空气或其他气体通过特殊的鼓泡管吹入窑炉，在窑炉底部产生多个大气泡并浮至玻璃液表面爆裂。
- 这些气泡将较冷的玻璃液从炉底带到顶部，以便得到火焰熔烧，并吸收窑炉的拱顶温度，防止窑炉局部温度过高。
- 在玻璃液表面爆裂的气泡也会形成有效的物理屏障，防止未熔化的玻璃液体向前流动。
- 这套系统的好处不仅是降低烧制温度和燃料消耗，并可有效消除条纹和提高均匀性，从而增加产量和提高产品质量。
- 在有色玻璃产品中，这套系统尤其具有优势，因为鼓泡可将硅砂等原料颗粒带起，降低窑炉池底滞留层的结石率。
我们的鼓泡管可以由以下材料制成：
- 陶瓷管（工作温度1950°C）
- 水冷式金属管
- 白金或镀白金
- 铬镍铁合金
- 多孔径通道，有效提高气泡数量；
- 气泡器可以“关闭”，防止玻璃堵塞孔径；
- 可以推高气泡管以避免炉底/铺面磨损
- 设备和安装成本符合预算要求
鼓泡控制系统
气体控制是鼓泡系统的决定性环节。通过调整气泡大小、鼓泡频率等关键参数，才能更灵活、更精确地配合玻璃熔化的工艺。
我们的气体流量控制柜，可实现极为精确的气量手动控制。
另外，还可以通过PLC来实现自动控制。
脉冲式鼓泡
脉冲式鼓泡技术是更为先进的鼓泡技术。采用电磁阀控制进入鼓泡管的气量，可调节的鼓泡产生频率范围更宽，鼓泡直径可调范围大。
适用玻璃种类更多。