电助熔系统
玻璃是一种半导体材料。利用高温状态下玻璃的电阻特性，在窑炉内合理地安装电极，可以对玻璃进行焦耳加热，电能提供的热量直接被玻璃液有效利用。相应的，窑炉空间的温度可以显著地降低。这样的加热系统称之为电助熔系统。考虑到电助熔设备和连接母线或者电缆等，电助熔系统的总效率最高为95%左右。
玻璃熔化使用电助熔系统的优点
- 直接将能量送至玻璃窑炉内，熔化效率更高；
- 克服传统火焰在熔化传热差的深色材料低效的缺点，提高熔化率和产量；
- 提高玻璃的熔化质量；
- 在不改变窑炉结构的前提下，增加窑炉的产量；
- 提高换色的速度；
- 有效降低排放；
- 高压直接送到窑炉，降低配电成本。
钼电极棒
- 采用高纯度/玻璃熔化等级的金属钼制造的电极。
- 电极可以使用底部垂直插入，或者侧面水平插入，或者顶部插入方式安装。
- 窑炉内的电极布置是电助熔的关键环节。通过对材料构成的电阻率，传热系数，功率分布，熔化均化/成型工艺等等各方面的精密计算，我们为你的窑炉提供量身定制的系统方案。
- 高度可靠耐用的供电控制电源，是电助熔系统对窑炉玻璃温度进行控制的另一个重要部分。 我们为玻璃窑炉行业包括平板，瓶罐，纤维，保温棉，器皿，特种玻璃等各种产品设计，制造的变压器和控制系统，最长的使用时间超过了14年，可以保证这一目的的实现。
- 根据我们100+项目经验，可以得到数据结论：所有加装电助熔系统的窑炉能耗均低于纯燃料窑炉的能耗。对于小型熔炉来说尤其如此，使得小型熔炉更具成本效益。
电极冷却水套
来自英国KTG公司的水套和由XiX设计制造的全套安装附件，在全球各类玻璃窑炉的电助熔系统中使用。安装附件包含了固定和调节长度的机械元件，连接冷却水的耐高温橡胶水管，连接电气的铜夹头，检查水套温度的热电偶，电气隔离的绝缘件，检测冷却水温的开断状态的传感器，接入冷却水的针形阀门等等。
- 水套在五轴加工中心制造。顶部头锥采用耐高温合金、一体成型工艺，无任何焊接点和缝隙，确保结实耐用；
- 循环冷却水精巧布局在水套内部，确保电极不会过热；
- 水套推入窑炉，在孔洞处保持接触的玻璃冷却，确保窑炉良好的密封性；
- 可水平或垂直推入窑炉；
- 头锥内的K型热电偶，精确反馈窑炉与导电棒的温度、电压电流等各项数据。
供电系统
我们已经有300+项目的实施经验。由经验丰富的电气工程师为每个项目量身设计供电系统，确保系统的稳定可靠运行，及能源的最大利用。